磷化酸洗凈化廠家概述：

磷化酸洗廢氣處理機(jī)屬于廢氣處理設(shè)備。處理的主要有害物為鋼鐵表面進(jìn)行磷化酸洗處理，漂洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液，其污染因子為油、磷酸鹽、鋅等。該處理機(jī)具有效率高、適應(yīng)性強(qiáng)，有較好的耐沖擊性和可操作性等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備處理效果穩(wěn)定，運(yùn)行操作方便，設(shè)備維護(hù)檢修容易等特點(diǎn)，處理后的廢水能滿足國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，清水可回用于漂洗。

磷化酸洗凈化廠家設(shè)計(jì)說(shuō)明：

酸霧處理設(shè)計(jì)首先應(yīng)考慮所采用的吹氣罩形式、吹氣罩的形式與吹氣效果和運(yùn)行費(fèi)用有著密切的關(guān)系，合理的罩口型式能夠以zui小的風(fēng)量，zui大限度地排走酸霧，其次解決酸霧凈化問(wèn)題。吹吸式排放系統(tǒng)，其排風(fēng)量比雙側(cè)排風(fēng)可節(jié)省50%以上，通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，可節(jié)省排風(fēng)60%-70%。由于酸洗過(guò)程中大量產(chǎn)生H2易夾帶酸霧，所以采用改進(jìn)型的吹吸式吸氣罩。集氣罩使用聚丙烯防腐耐酸。排出的酸霧通過(guò)堿液噴淋中和處理，為節(jié)約用水，可采用W=5%-10%的氫氧化鈉溶液吸收中和處理酸霧。排出濃度在300-400mg/m3的酸霧，中和法采用的凈化設(shè)備有噴淋塔、填料塔，廢氣噴淋水量為0.5kg-1.5kg/ m3.凈化后可由風(fēng)機(jī)排入大氣，凈化效率可達(dá)95%。

一級(jí)處理——采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴咀。

二級(jí)處理——采用凈化處理塔裝置

經(jīng)過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)布局、風(fēng)罩位置和風(fēng)管結(jié)構(gòu)的調(diào)整，風(fēng)罩口的風(fēng)速平均可以保持在0.6-1.3m/s，可使酸霧煙氣進(jìn)入風(fēng)罩內(nèi)，改變了酸霧煙氣四處彌漫的現(xiàn)象，酸霧煙氣的刺激性氣味大幅度減少，室內(nèi)環(huán)境有明顯改善，操作人員感覺(jué)良好。

為了減少酸霧煙氣對(duì)環(huán)境造成的污染，凈化處理塔裝置從酸霧化煙氣的收集、輸送、凈化處理形成了一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了酸霧煙氣的集中凈化處理，凈化后排放的煙氣達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，在一定程度上比較合理地減少了對(duì)環(huán)境造成的污染。