磷化酸洗凈化型號酸洗廢水是為了清除金屬表面氧化物，采用硫酸、硝酸、鹽酸及磷酸等酸進(jìn)行酸洗法處理時而產(chǎn)生的廢水。廢水多來源于鋼鐵廠或電鍍廠，pH值一般在1.5以下（游離酸0.5-2%），呈強(qiáng)酸性，采用中和法對廢水進(jìn)行處理，常采用的中和劑有石灰、白云石及氧化鎂、阻滯分離法。

屬于廢氣處理設(shè)備。處理的主要有害物為鋼鐵表面進(jìn)行磷化酸洗處理，漂洗過程中產(chǎn)生的廢液，其污染因子為油、磷酸鹽、鋅等。該處理機(jī)具有效率高、適應(yīng)性強(qiáng)，有較好的耐沖擊性和可操作性等優(yōu)點。該設(shè)備處理效果穩(wěn)定，運(yùn)行操作方便，設(shè)備維護(hù)檢修容易等特點，處理后的廢水能滿足---《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》gb8978-1996二級標(biāo)準(zhǔn)，清水可回用于漂洗。

磷化酸洗凈化型號酸霧處理設(shè)計首先應(yīng)考慮所采用的吹氣罩形式、吹氣罩的形式與吹氣效果和運(yùn)行費(fèi)用有著密切的關(guān)系，合理的罩口型式能夠以小的風(fēng)量，限度地排走酸霧，其次解決酸霧凈化問題。吹吸式排放系統(tǒng)，其排風(fēng)量比雙側(cè)排風(fēng)可節(jié)省50%以上，通過改進(jìn)設(shè)計，可節(jié)省排風(fēng)60%-70%。由于酸洗過程中大量產(chǎn)生h2易夾帶酸霧，所以采用改進(jìn)型的吹吸式吸氣罩。集氣罩使用---防腐耐酸。排出的酸霧通過堿液噴淋中和處理，為節(jié)約用水，可采用w=5%-10%的---溶液吸收中和處理酸霧。排出濃度在300-400mg/m3的酸霧，中和法采用的凈化設(shè)備有噴淋塔、填料塔，廢氣噴淋水量為0.5kg-1.5kg/ m3.凈化后可由風(fēng)機(jī)排入大氣，凈化效率可達(dá)95%。