在金屬催化劑的作用下，噴入的氨把煙氣中的NOX還原成N2和H2O。

2 反應(yīng)式

4NO + 4NH3 + O2  →  4N2 + 6H2O

NO + NO2 + 2NH3  →  2N2 + 3H2O

上述反應(yīng)在沒有催化劑的情況下，只在980°C左右很在的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行；但在催化劑的作用下，反應(yīng)溫度可大大降低，約300°C——400°C。

3 加氨系統(tǒng)

3.1 無水加氨系統(tǒng)

氨從氨罐依次進(jìn)入蒸發(fā)器和積聚器，經(jīng)減壓后與空氣混合，再噴入煙道中。

3.2 有水氨系統(tǒng)

氨從氨罐經(jīng)霧化噴嘴進(jìn)入高溫蒸發(fā)器，蒸發(fā)后的氨噴入煙道中。

脫硫脫硝凈化技術(shù)按治理工藝可分為濕法脫硝技術(shù)和干法脫硝技術(shù)。而這其中又可以細(xì)分：

1、濕法脫硝包括：酸吸收法、堿吸收法、氧化吸收法、絡(luò)鹽吸收法等;

2、干法脫硝包括：選擇性催化還原法(SCR)、非選擇性催化還原法(SNCR)、吸附法、等離子體活化法等。

在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展與進(jìn)步的今天，隨著研究者的不斷努力，一些新型實用性強(qiáng)的脫硫技術(shù)不斷涌現(xiàn)。目前的煙氣脫硫技術(shù)在應(yīng)用中仍然存在一些問題，研究和解決這些問題是今后工作的重點。結(jié)合我國國情與資源分布特點，未來煙氣脫硫技術(shù)，要著重研發(fā)新的脫硫吸收劑和開發(fā)新的設(shè)備來降低運行、維護(hù)費用，提高脫硫效率，從而提高經(jīng)濟(jì)性能。同時開展脫硫副產(chǎn)物綜合利用的研究，擴(kuò)展應(yīng)用的領(lǐng)域。還要開展新型煙氣脫硫的機(jī)理、技術(shù)和工藝研究，并應(yīng)用與工業(yè)，提率，節(jié)約能源。隨著我國各項環(huán)境法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)環(huán)境管理制度的不斷完善, 以及煙氣脫硫技術(shù)日趨成熟, 大、中型火電廠必將大規(guī)模地安裝煙氣脫硫設(shè)施, 減少二氧化硫排放, 從而確保環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。