大型鐵熔煉除塵煙氣凈化主要優(yōu)點(diǎn)：

1、工藝先進(jìn)、技術(shù)指標(biāo)*能滿足環(huán)保要求和廠家要求。

2、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

3、防結(jié)垢、防堵性能好，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性能高。

4、防腐性能好，使用壽命長。

5、操作性能好，運(yùn)行管理方便。

6、風(fēng)機(jī)無帶水現(xiàn)象

大型鐵熔煉除塵煙氣凈化

當(dāng)濾筒除塵器工作事附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥在排出。在此過程中要定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確保了過濾效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，而增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！

工作原理：

焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧廢氣在裝置內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭凈化單元吸附掉，排出達(dá)標(biāo)氣體。

雙區(qū)式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間并通高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強(qiáng)力靜電場時被電離并帶有正或負(fù)電荷。

每個收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器*，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅(qū)趕，正因如此，當(dāng)氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。

收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下，需保證低速通過收集段。空氣流動由位于收集組件后的風(fēng)機(jī)提供能量，推動空氣以特定的速度流動。

理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；這就是雙區(qū)電場高效率的原因。