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探索大型鐵熔煉除塵煙氣凈化系統(tǒng)的原理和優(yōu)點(diǎn)

  大型鐵熔煉除塵煙氣凈化主要優(yōu)點(diǎn):

  1、工藝先進(jìn)、技術(shù)指標(biāo)*能滿足環(huán)保要求和廠家要求。

  2、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

  3、防結(jié)垢、防堵性能好,運(yùn)行穩(wěn)定,安全性能高。

  4、防腐性能好,使用壽命長。

  5、操作性能好,運(yùn)行管理方便。

  6、風(fēng)機(jī)無帶水現(xiàn)象

  當(dāng)濾筒除塵器工作事附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥在排出。在此過程中要定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗,以確保了過濾效果和精度,因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,而增大阻力,所以一般的正確更換時間是三至五個月!

  工作原理:

  焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī),大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧廢氣在裝置內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭凈化單元吸附掉,排出達(dá)標(biāo)氣體。

  雙區(qū)式是指電離段與收集段,每個電離段由一系列鎢鋼線組成,在一系列接地板中間并通高壓直流電,大氣中的微粒在通過電離器的強(qiáng)力靜電場時被電離并帶有正或負(fù)電荷。 每個收集段由很多數(shù)量的平行板組成,通以高壓直流電(極性與電離器*,但電壓減半)以形成電場,帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅(qū)趕,正因如此,當(dāng)氣流中含有帶電微粒時,可以被高效去除。

  收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下,需保證低速通過收集段。空氣流動由位于收集組件后的風(fēng)機(jī)提供能量,推動空氣以特定的速度流動。理論上,分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小,就比重為1的1um粒子而言,為重力的3000倍;就比重為1的10um粒子而言,為重力的300倍;這就是雙區(qū)電場高效率的原因。

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